鍍鋅沖孔網又稱沖孔網,是以鍍鋅板為原板在沖床上按照一定的間距和模具沖制而成的一種金屬板網。生產工藝的簡單用途廣泛。今天小編給大家介紹一下電鍍鋅加工——鍍鋅沖孔網的生產工藝。
1、在沖孔網開始時要精準的模具設計,一個模具的質量在很大程序上決定了沖孔網產品的質量,因此在近幾年來我們在沖孔模具方面投入了大量的資金和精力,使我廠模具設計制作能力顯著提高,并積累了一些模具花型.
2、沖孔:現采用國內先進wkc-2000型數控沖床設備生產。步進電機送料和plc操作控制,使產品精度達到+/-0.15MM,并實行規范化管理,可沖壓10mm--0.2mm范圍內的板材.
3、板材的切割:從整卷的板切割成您需要的尺寸。
4、板材的剪邊:如果制作過程的板邊超出了您要求的公差范圍,我們嫻熟的技術人員可以按您的要求幫您除去多余的邊。
5、沖孔網的整平:我們使用校平機可以把沖制過的變形的沖孔板恢復它的原始平整狀態。板材厚度0.8mm-12mm的鋼板都可以進行整平。 并且清潔沖孔,要求使用潤滑劑,但是我們也有一個除油的過程可以除去它表面的痕跡,使孔板顯得潔凈。
6、沖孔網的表面處理:沖孔、整平和切割等工序都會導致板材表面的不完整,但是這些不完整性在一般工業用品上都是可以被接受的。如果您有特殊要求,我們將會通過比如粉末噴涂或者噴漆,電鍍鋅,熱鍍鋅,陽*氧化等附加措施加以預防。
在電極電位偏離平衡電位不遠時,電流密度很小,金屬離子在陰極上還原的數量不多,吸附原子的濃度較小,而且晶體表面上的“生長點”也不太多。因此,電鍍廠分析吸附原子在電極表面上的擴散距離相當長,可以規則地進人晶格,晶粒長得比較粗大。
金屬電結晶時,同時進行著晶核的形成與生長兩個過程。這兩個過程的速度決定著金屬結晶的粗細程度。如果晶核的形成速度較快,而晶核形成后的生長速度較慢,則形成的晶核數目較多,晶粒較細,反之晶粒就較粗。晶核的形成速度越大于晶核的生長速度,鍍層結晶越細致、緊密。提高電結晶時的陰極極化作用可以加速晶核的形成速度,便于形成微小顆粒的晶體。在一般情況下,電鍍中常常提高電結晶時的陰極極化作用以增加晶核形成速度,從而獲得結晶細致的鍍層。
1、提高陰極電流密度。一般情況下陰極極化作用隨陰極電流密度的增大而增大,鍍層結晶也隨之變得細致緊密。在陰極極化作用隨陰極電流密度的提高而增大的情況下,可采用適當提高電流密度的方法提高陰極極化作用,但不能超過所允許的上限值。
2、加入絡合劑。在電鍍廠生產線上,能夠絡合主鹽中金屬離子的物質稱為絡合劑。由于絡離子較簡單離子難以在陰極上還原,從而提高陰極極化值。
電鍍硬鉻的溶液里是會有添加劑的存在,因為添加劑可以明顯改善鍍液對陽極極板的腐蝕,表面更光亮、鍍層硬度更高、微裂紋數更多,具有更高的耐腐蝕性。那么怎樣去判斷選購的添加劑的好壞呢?
電鍍硬鉻添加劑大都是復配的,不銹鋼電鍍加工,其成分保密,從外觀很難鑒定鍍鉻添加劑從外觀很難判斷質量好壞,只能通過電鍍試驗。為防止浪費,可用10升大小的鍍槽試鍍(也可用霍爾槽試驗)。光亮劑有兩種,一是光亮鍍鉻添加劑,主要性能是可降低操作溫度,降低鍍液濃度,降低電流密度,從而節能節料,二是電鍍硬鉻添加劑,主要性能是提高電流效率從而提高鍍速,硬鉻鍍層硬度等。
為保證后期大量生產的時候可以有好質量的產品,檢測添加劑的好壞是必須的,希望以上的方法對大家有幫助。